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数控立车的检修指南 赶快了解下
发表时间:2019-03-12  |  点击率:300
 数控立车的检修指南:
  1、数控立车的检修定义
  为了保证设备正常运行和安全生产,对设备实行有计划的预防性修理,是工业企业设备管理工作的重要组成部分。设备大修是工作量大的计划修理,其定义是:将设备全部或大部分解体,修复基准件,更换、修复不合用的机、电零部件,调整电气系统,全面消除大修前存在的缺陷,恢复规定的性能与精度。
  2、数控立车的检修内容
  设备大修一般包括以下内容:a、对设备的全部或大部分部件解体检查;b、修复基准件;c、更换或修理不合用的零件;d、修理电气系统;e、修复附件;f、翻新外观等。
  3、数控立车检修的技术要求
  ①全面清除修理前存在的缺陷;②修复后达到设备出厂的性能和精度标准。
  4、数控立车施工
  数控立车检修不同于设备制造,它的主要特点是:在技术和工作量上,修前难以预测得十分准确。因此,在施工阶段,应从实际情况出发,不失时机地采取措施来弥补修前预测的不足,并保证修理工期按计划或提前完成。
  数控立车检修的作业程序一般为:解体前的检查→拆卸部件→部件解体检查→部件修理装配→总装配→空运转试车→负荷试车精度检验→竣工验收。
  1)解体检查。设备大修的工作难点之一是:在修前对设备各部分的磨损程度和存在的问题难以预测得十分准确,即使通过预检已测得的零件磨损数据,在预检至解体修理期间也可能进一步劣化。做好解体检查,才能全面彻底弄清设备的缺损状况和获得修理所需的各种数据,作为最后确定修理内容和工艺的依据。
  2)施工调度。修复件和临时配件的加工进度往往是影响设备大修理施工进度的主要因素之一。计划调度人员应按修理装配先后顺序及时间,安排修复件和临时配件的加工进度,对关键配件应按工序安排加工计划,保证满足修理进度要求。
  3)质量控制。应按修理工艺和质量标准,严格控制修理质量。对基准件和关键部件,主修技术人员应配合修理工人施工,力求达到优质标准。
  4)竣工验收。设备大修理完毕,经施工部门试运转并进行几何精度检验合格后,办理竣工验收。
主营:1160加工中心,500卧式加工中心,龙门式加工中心
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